Пластикат, эластичный материал на основе поливинилхлорида. Композиция для изготовления пластикатов обычно содержит (в массовых частях): 100 полимера, 5-20 пластификатора, 2-5 стабилизатора, а в некоторых случаях и 0,1-3 красителя. Пластикат (окрашенный в различные цвета или неокрашенный) выпускается в виде гранул, лент, плёнок, листов и пр.; перерабатывается в изделия экструзией, вальцеванием и каландрованием, литьём под давлением. В первом случае смола ПВХ пропускается через экструдер с предварительным разогревом, в результате чего получают гранулы, прутки или листы ПВХ (последнии марки ПП-Э, 57-40-Э и др.). Во втором (марки ПП-В, 57-40-В, ОиО и др.) — путем вальцовки (валки, вращаясь в противоположные стороны, захватывают слои и жгуты ПВХ и, создавая повышенное ударное давление и температуру в зоне вальцов, деформируют и термически склеивают их; вальцовка обеспечивает непрерывное деформирование и ориентировку волокон ПВХ вдоль направления вальцевания, что придаёт ей повышенные механические качества) смолы с винипластовой пленкой, и другим остаточным и вторичным сырьем ПВХ, остающимся после процессов экстузии пленки или из другого вторичного сырья. Каландрирование применяется для выравнивания поверхности и уплотнения листов. Листовые ПВХ пластикаты предназначены для химической защиты химических объектов и других промышленных помещений, для покрытия специального оборудования, транспорта и объектов при работе с радиоактивными элементами (атомные электростанции, полигоны отходов, свалки, транспортные средства); для антикоррозийной защиты металлических конструкций, травильных электролизных ванн с температурой эксплуатации до +70оС; - в качестве слоя химической защиты обращенного к реагентам гальванических ванн. Используются также как прокладочные и трудногорючие материалы. Пластикат обладает атмосферостойкостью, влагонепроницаемостью, бензо- и маслостойкостью, огнестойкостью. Толщины 1, 2, 3, 4, 5 и 6мм.