№ 5822408 85
Российская Федерация, Ханты-Мансийский автономный округ, Сургут, Нефтеюганское шоссе 8, строение 1
Сроки поставки: 1-2 недели
Минимальная партия: 100 кг
Условия оплаты: Предоплата
Способы оплаты: Наличными, Безналичный платеж, Оплата по карте
Способы доставки: Cамовывоз, Курьером или транспортной компанией
Электроды по нержавейке Э-10Х25Н13Г2 ОЗЛ-6
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
ОСТ 5.9224-75
ТУ 1273-003-50133500-2009
AWS А5.4:E309-15
ISO 3581 E23.12 B20
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД
Е-2005-Б20
Основное назначение электродов ОЗЛ-6
Электроды по нержавейке марки ОЗЛ-6 предназначены для ручной дуговой сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13,20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Особые свойства: обеспечивают получение металла шва с высокой жаростойкостью до температуры 1000 °С и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-2003. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10%.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
2.5
55-65
50-60
50-60
3.0
80-100
60-80
60-80
4.0
130-150
110-130
110-130
5.0
150-170
120-140
Характеристики плавления электродов ОЗЛ-6
Коэффициент наплавки, г/Ач
11,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг
1,6
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва и наплавленного металла
Временное сопротивление разрыву, МПаПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, >#/strong###Температура испытаний, °СТип образцаУдарная вязкость, Дж/см2не менее5603402520
-20
20
-20
KCU
KCU
KCV
KCV
98
30
50
20
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, >#/strong###
углеродмарганецкремнийникельхромсерафосфорне более≤ 0,121,0-2,50,3-0,811,5-13,524,0-27,00,0200,030
Технологические особенности сварки: прокалка перед сваркой: 190-210 °С, 1 час.