Отличительные особенности: Производительность РБУ: 106 куб. метров в час Двухвальный смеситель с ленточной подачей Автоматический пульт по принципу "одна кнопка" Перевозка в 2-ух еврофурах до места установки Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85 Полная гарантия 2 года Базовая комплектация: Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500 Ленточный конвейер ЛК-106 (шеврон) Эстакада Э4-106 под автомиксер (h=4 метра) Дозирующий комплекс ДК-30: бункера 2х15 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея) Компрессор "ABAC" B6000 \ 270 CT 7,5 (Италия) Блок дозаторов БД-60 (дозатор цемента 600 кг, дозатор воды 300 л., дозатор химии 40 л., (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "CAS" насос слива "CALPEDA", вибраторы "OLI") Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу "одна кнопка". Контроллер "OMRON" Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения) Дополнительные опции: Шнек для цемента "Pofer" (Италия) d=273 мм., l=12000 мм Силос цемента от 22 до 315 тонн Растариватель биг-бегов РБ-2 Растариватель биг-бегов РБС с самозагрузкой Насос налива воды Calpeda (Италия) NM 50/12 F/B Насос налива химии (Италия) MXH 202E Дозатор сухой хим. добавки ДСХ-90 Пульт управления ПА 3.0. Ноутбук "LENOVO" с ПО, Принтер "HP". Отчеты, накладные, удален. доступ. Дозирующий комплекс ДК-45. Модульное утепление бетонного завода Парогенератор ПГ-1000 Шеф-монтаж Пусконаладочные работы Описание работы бетонного завода ЛЕНТА-106 Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу "одна кнопка". Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (не входит в базовую комплектацию). Силос для экономии средств, возможно, изготовить собственными усилиями. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в блок дозаторов БД-60, который состоит из дозатора цемента на 600 кг, воды на 300 литров и дозатора химической добавки на 40 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках "CAS" и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором "OLI" для побуждения схода цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится около 50 секунд. Производительность установки 50...106 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.