Шнековые питатели для цемента Шнеки используются для подачи цемента, холодных заполнителей и других материалов, схожих с цементом. • диаметров внешней трубы • внешняя труба в комплекте с приваренными концевыми кольцами (фланцами), одной загрузочной и одной разгрузочной горловиной, смотровым люком под первой загрузочной горловиной и под каждым промежуточным подшипником • труба с фланцованными стандартными сечениями с сечением, сконструированным по мерке • виток шнека, приваренный к внутренней трубе • головки в комплекте с набором прокладок • соединительные муфты вала насаженного типа • подъемные рым-болты на каждом отрезке шнека • малые габариты и компактная установка • малое количество составных частей и запасных деталей • легкий • долгий срок службы • не нуждается в техническом обеспечении • легкий процесс установки, благодаря универсальным загрузочной и разгрузочной горловинам • различные виды загрузочных и разгрузочных горловин • дополнительные смотровые люки • внешние подшипники • широкий выбор редукторовПредлагаем конвейеры винтовые (шнеки) для горизонтального или наклонного транспортирования пылевидных, зернистых и мелкокусковых сыпучих материалов. Винтовые конвейеры используются в качестве питателей, дозаторов и смесителей. Шнек (винтовой конвейер транспортер) предназначен для транспортирования в горизонтальном и наклонном (до 60°) направлениях сыпучих и мелкокусковых материалов насыпной плотностью до 2,0 т/куб.м. Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА (ШНЕКА) Винтовой конвейер (шнек) состоит из следующих узлов и деталей: корпуса (1), винта (2), подшипниковых опор (3), загрузочного и разгрузочного отверстия (4) с присоединительными фланцами (5), редуктора (6) и приводного электродвигателя (7) (Рис. 1). При вращении винта транспортируемый материал перемещается от загрузочного отверстия к разгрузочному. В зависимости от требований установки винтового конвейера в составе технологических линий привод подающего винта может быть выполнен как по толкающей (привод подающего винта расположен со стороны загрузочного отверстия), так и по тянущей схеме ( привод подающего винта расположен со стороны разгрузочного отверстия).