Автоматическая термоусадочная машина OMS АТ53 производит упаковку продукции на паллетах рукавной термоусадочной пленкой, выполняя все операции - зачехления груза и термоусадки пленки - полностью в автоматическом режиме. Горячий воздух подается через специальные газовые горелки, работающие как на метане, так и на пропане. Разрешение, полученное компанией OMS, №DG2217BL0557 выдано Институтом Газа Германии и действует на территории всего Евросоюза. На территории РФ работа оборудования регулируется Разрешением, выданным Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Пакет из термоусадочной пленки формируется на задней стороне машины автоматически и подается на паллету для зачехления пакета и термоусадки. Машина снабжена специальным лифтовым механизмом для обеспечения качественной упаковки в пленку низа паллеты поддона. Машина OMS АТ53 выпускается в нескольких модификациях: с 1-, 2- или 3-мя рулонами, размер пленки может быть одинаковым на всех рулонах или различным. Все операции в автоматическом или ручном режимах управляются программируемым логическим контроллером. Если говорить более детально, то процесс изготовления упаковки на термоусадочной машине OMS AT53 состоит из пяти этапов. Сначала производится измерение высоты груза, а также его длины и ширины с последующим вычислением длины мешка для зачехления груза. На втором этапе подготавливается мешок. Он включает в себя: выбор рулона термоусадочной пленки необходимого типоразмера, разматывавание рулона с одновременным измерением длины, сварку и обрезку. Далее производится зачехление груза. Для этого готовый мешок подается через верх машины, раскрывается и надевается на груз. Во время надевания мешка в него нагнетается воздух для его полного раскрытия перед надеванием во избежание порезов мешка об углы (кромки) упаковываемой продукции. По окончании стадии зачехления груза производится откачка воздуха, присутствующего между грузом и пакетом. Затем паллет с грузом поднимается при помощи подъемного устройства, встроенного в конвейер, чтобы во время усадки на следующем этапе пленка могла зацепиться за поддон. После этого начинается нагрев пленки четырьмя газовыми горелками, мощностью 80 кВт каждая, и ее последующая усадка. Во время этого процесса груз снова опускается в исходное положение и по окончании нагрева всей поверхности пленки термоусадки готов к движению по конвейеру. Следует заметить, что данная модель имеет модификацию с электрическими нагревателями, для случаев, когда использование газа на производстве затруднено или не допустимо по требованиям безопасности. Технические характеристики OMS AT53 Тип пленки термоусадочный полиэтилен Толщина пленки 80...200 мкм Максимальный диаметр рулона 700 мм Максимальный вес рулона 500 кг Используемый газ пропан, метан Давление газа 150 - 200 мбар Потребление газа 0,15 м³ (для пропана) Электропитание 400 В, 50Гц Средняя установленная тепловая мощность (изменяется в соответствии с особенностями работы машины и ее использованием) 320 кВт при 4 горелках, по 80 кВт каждая Давление воздуха 5,5-7 атм. Потребление воздуха 500 л/цикл Температура в помещении +5...+40°C